不同的制造工藝

熱浸鍍鋅是指將加工后的工件浸入鍍浴中。 熱浸鍍鋅的一個優(yōu)點是覆蓋了整個零件，包括邊緣，焊縫等。它是化學反應和最流行的鍍鋅方法，廣泛用于建筑業(yè)。

冷鍍鋅也稱為電鍍鋅，在除油和酸洗后，將工件放入鍍鋅水中并連接到電解裝置時，電流會從陽極向陰極方向轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生鋅層。

差異涂層

這種方法的厚度至少可以達到45μm，并且鋅涂層的厚度受幾個因素的影響，包括鋼表面，鋼在熔池中的浸入時間，鋼的成分以及尺寸和厚度鋼。

與冷鍍鋅相比，鍍鋅的涂層厚度是冷鍍鋅的幾倍，厚度可達30-80um。 此外，它具有很強的附著力，優(yōu)異的耐腐蝕性，不易掉落，使用壽命長。電鍍鋅通常具有光滑，均勻，銀灰色的表面，沒有鋅亮花。

其他申請

熱鍍鋅適用于所有尺寸的工件，特別是室外大型鋼制工件，例如高速公路圍欄，電力塔，大型固定裝置和其他較粗糙的工件，以提供長期防銹保護。 例如，最初的鐵水管被熱浸。

冷鍍鋅本質(zhì)上是一種物理處理。由于涂層通常在5?30um內(nèi)較薄，因此耐腐蝕性相對較弱，鋅層容易脫落。 它適用于室內(nèi)或小型工件（例如底盤地板，面板或其他小型緊固件）的防銹。

差價

據(jù)說熱浸鍍鋅的厚度比電鍍厚50-60％。 電鍍鋅實際上成本較低，但是熱鍍鋅可以批量生產(chǎn)，使用壽命長，并且從長遠來看具有成本效益。

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